Arbr Splined Putzmeister

Chofè-arbr a se youn nan pati kle yo nan pati nan kondwi nan chasi machin konstriksyon an. Li sibi koube konplèks, chay torsional ak gwo chaj enpak pandan itilizasyon, ki mande pou semi-arbr a gen gwo fòs fatig, dite ak bon rezistans mete. Lavi sèvis nan semi-arbr a pa sèlman afekte pa plan an ak seleksyon materyèl nan etap nan konsepsyon pwosesis pwodwi, men tou, pwosesis pwodiksyon an forge ak kontwòl kalite a nan forging yo tou trè enpòtan.
Analiz kalite pwosesis ak mezi kontwòl nan pwosesis pwodiksyon an
1 Pwosesis koupe
Bon jan kalite a nan blanking pral afekte bon jan kalite a nan ki vin apre gratis forge vid e menm mouri forge. Defo prensipal yo nan pwosesis la blanking yo jan sa a.
1) Longè a pa tolerans. Longè blanking a twò lontan oswa twò kout, twò lontan ka lakòz Forgings yo dwe twòp pozitif nan gwosè ak materyèl fatra, ak twò kout ka lakòz Forgings yo pa satisfè oswa ti nan gwosè. Rezon ki fè la ka se ke deflteur pwezante a mete mal oswa deflteur pwezante a ki lach oswa kòrèk pandan pwosesis la vid.
2) pant figi fen a gwo. Yon gwo pant sifas fen vle di ke enklinasyon nan sifas la fen nan vid la ki gen rapò ak aks longitudinal la depase valè espesifye akseptab la. Lè pant nan figi fen a twò gwo, pli yo ka fòme pandan pwosesis la forge. Rezon ki fè la ka se ke ba a pa sere pandan blanking la, oswa pwent dan an nan lam la wè bann se anòmal chire, oswa tansyon an lam wè bann la twò piti, bra gid la nan machin nan wè bann se pa sou menm bagay la. liy orizontal, ak sou sa.
3) Burr sou figi a fen. Lè w scie materyèl ba, ebarbur yo jeneralman gen tandans parèt nan repo final la. Blanks ak burrs gen chans rive nan koze surchof lokal ak boule lè chofe, epi yo fasil pou pliye ak krak pandan Forge. Youn nan rezon se ke lam la wè a se aje, oswa dan yo wè yo chire, pa byen file ase, oswa lam la wè gen dan kase; dezyèm lan se ke vitès la liy lam wè pa mete byen. Anjeneral, nouvo lam wè a ka pi vit, ak ansyen lam wè a pi dousman.
4) Fant sou figi a fen. Lè dite materyèl la se inegal ak segregasyon materyèl la grav, li fasil pou pwodwi fen fant figi. Pou vid ki gen fant fen, fant yo ap elaji plis pandan Forge.
Yo nan lòd yo asire bon jan kalite a nan blanking, mezi sa yo kontwòl prevantif yo te pran pandan pwosesis pwodiksyon an: anvan blanking, verifye mak materyèl la, spesifikasyon, kantite, ak nimewo founo fusion (pakèt) an akò ak règleman yo pwosesis ak kat pwosesis. . Epi tcheke bon jan kalite sifas ba asye wonn yo; se blanking la te pote soti nan lo dapre nimewo a forge, mak materyèl, spesifikasyon ak nimewo founo k ap fonn (pakèt), ak kantite vid yo endike sou kat la swiv sikilasyon yo anpeche melanje nan materyèl etranje; Lè koupe materyèl la, sistèm "premye enspeksyon", "enspeksyon pwòp tèt ou" ak "enspeksyon patwouy" yo ta dwe entèdi aplike. Yo ta dwe enspekte tolerans dimansyon, pant fen ak fen burr nan vid la souvan selon kondisyon pwosesis yo, epi enspeksyon an kalifye epi estati pwodwi a make. Lòd la ka chanje apre sa; pandan pwosesis la blanking, si yo jwenn vid yo gen pli, sikatris, fen fant ak lòt domaj vizib, yo ta dwe rapòte yo bay enspektè a oswa teknisyen pou jete yo nan tan; sit la blanking yo ta dwe kenbe pwòp, ak diferan klas materyèl ak nimewo founo fusion (pakèt), espesifikasyon ak dimansyon yo ta dwe mete separeman ak byen make pou evite melanje. Si sibstitisyon materyèl nesesè, pwosedi apwobasyon pou sibstitisyon materyèl yo dwe estrikteman swiv, epi materyèl yo ka sèlman egzeyate apre apwobasyon.
2 Pwosesis chofaj.
Pwosesis pwodiksyon semi-arbr a chofe pa de dife, se billet forge gratis la chofe pa yon gwo founo gaz, ak Forge mouri a chofe pa yon gwo fou elektrik endiksyon, kidonk kontwòl prevantif nan sekans chofaj la pi konplike ak pi difisil; yo nan lòd yo asire bon jan kalite a chofaj, nou te fòmile espesifikasyon sa yo kalite:
Lè recho gaz la chofe, li pa pèmèt dirèkteman chaje materyèl la nan zòn nan tanperati ki wo, epi li pa gen dwa flite flanm dife a dirèkteman sou sifas la nan vid la; lè chofaj nan gwo fou elektrik la, sifas vid la pa dwe kontamine ak lwil oliv. Espesifikasyon chofaj yo dwe aplike selon kondisyon ki nan règleman pwosesis forge ki koresponn lan, epi tanperati chofaj 5-10 moso vid yo dwe konplètman verifye anvan chanjman an pou pwouve ke paramèt chofaj yo estab ak serye. Biyè a pa ka fòje alè akòz pwoblèm ekipman ak zouti. Li ka trete pa refwadisman oswa soti nan gwo fou a. Yo ta dwe make billet pouse a epi estoke separeman; billet la ka chofe repete, men kantite chofaj pa ka depase 3 fwa. Tanperati materyèl la lè vid la chofe yo ta dwe kontwole an tan reyèl oswa regilyèman avèk yon tèmomèt enfrawouj, epi yo ta dwe fè dosye chofaj la.
3 Billet fè pwosesis.
Defo komen pandan fè billet gen ladan dyamèt twòp oswa longè baton nan billet entèmedyè, mak sifas mato, ak tranzisyon etap pòv yo. Si dyamèt baton an twò pozitif, li pral difisil pou mete l nan kavite a pandan Forge mouri. Si baton an se ti negatif, kowaksyalite nan Forge a ka twò pòv akòz diferans nan gwo nan baton an pandan Forge mouri; mak sifas mato ak tranzisyon etap pòv yo ka posib Plon nan twou oswa pli sou sifas la nan forge final la.
4 Mouri Forge ak koupe pwosesis.
Defo prensipal yo nan pwosesis la semi-arbr mouri Forge gen ladan plisman, ensifizan ranpli, underpressure (pa frape), move aliyman ak sou sa.
1) Pliye. Pliye nan semi-arbr a komen sou figi fen bride a, oswa nan file etap la oswa nan mitan bride a, epi li jeneralman gen fòm arc oswa menm semi-sikilè. Fòmasyon pliye an gen rapò ak bon jan kalite vid oswa entèmedyè vid la, konsepsyon, fabrike ak wilaj mwazi an, fikse mwazi an ak mato a, ak operasyon aktyèl la nan forge. Pliye ka jeneralman obsève ak je nu lè Forge a se nan yon eta wouj cho, men li ka anjeneral pase enspeksyon an patikil mayetik nan etap nan pita.
2) Pasyèlman ranpli ak mekontantman. Mekontantman pasyèl nan forgings semi-arbr yo sitou rive nan kwen wonn deyò nan baton an oswa bride, ki se manifeste kòm kwen yo awondi yo twò gwo oswa gwosè a pa satisfè kondisyon yo. Mekontantman ap mennen nan yon rediksyon nan alokasyon an machin nan Forge a, epi lè li se grav, pwosesis la pral elimine. Rezon ki fè yo mekontantman an ka: konsepsyon nan billet entèmedyè oswa vid la pa rezonab, dyamèt oswa longè li yo pa kalifye; tanperati Forge a ba, ak likidite metal la pòv; lubrification nan mouri a Forge se ensifizan; akimilasyon nan echèl oksid nan kavite a mouri, elatriye.
3) Misplacement. Misalignment se deplasman nan mwatye anwo nan forge a relatif nan mwatye ki pi ba sou sifas la separe. Misplacement pral afekte pwezante D', sa ki lakòz alokasyon D' ensifizan lokal. Rezon ki fè yo ka: diferans ki genyen ant tèt la mato ak tren gid la twò gwo; desen an nan diferans lan Forge mouri fèmen se rezonab; enstalasyon mwazi an pa bon.
5 Pwosesis taye.
Defo prensipal la bon jan kalite nan pwosesis la taye se gwo oswa inegal rezidyèl flash. Gwo oswa inegal rezidyèl flash ka afekte pwezante machin lan ak blocage. Anplis de sa nan ogmantasyon nan alokasyon an MACHINING lokal yo, li pral lakòz tou devyasyon an MACHINING, epi li ka menm lakòz koupe akòz koupe tanzantan. Rezon ki fè la ka: kout pwen an nan koupe a koupe, espas sa a nan mouri a pa fèt byen, oswa mouri a se chire ak ki gen laj
Yo nan lòd yo anpeche domaj yo mansyone anwo a epi asire bon jan kalite a nan forgings, nou te formul ak adopte yon seri de mezi prevansyon ak kontwòl: detèmine gwosè ki apwopriye vid oswa entèmedyè vid atravè revizyon konsepsyon ak verifikasyon pwosesis; nan konsepsyon mwazi ak etap verifikasyon an, eksepte mwazi konvansyonèl la Anplis de layout kavite, pon ak konsepsyon silo, yo te peye atansyon espesyal nan etap trenng ak fèmen twou vid ki genyen yo pou anpeche plisman ak move chanjman, kontwòl kalite strik nan pwosesis la nan. blanking, chofaj, ak billets forge gratis, epi konsantre sou sifas la oblik nan billet la. Degre ak burrs sou figi a fen, etap tranzisyon nan billet entèmedyè a, longè baton an, ak tanperati a nan materyèl la.